Montaj dəliyinin ölçüsünü yoxlayın: Montaj dəliyinin ölçüsü uyğun deyilsə, sensorun yivli hissəsi quraşdırma prosesi zamanı asanlıqla aşınacaq. Bu, yalnız avadanlığın möhürləmə performansına təsir göstərməyəcək, həm də təzyiq sensorunun tam işləməməsinə səbəb olacaq və hətta təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Yalnız uyğun montaj dəlikləri yiv aşınmasının qarşısını ala bilər və montaj dəlikləri adətən müvafiq tənzimləmələr aparmaq üçün montaj dəliyi ölçmə cihazı ilə sınaqdan keçirilə bilər.- Quraşdırma dəliklərini təmiz saxlayın: Avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün quraşdırma dəliklərini təmiz saxlamaq və ərimənin tıxanmasının qarşısını almaq çox vacibdir. Maşın təmizlənməzdən əvvəl, zədələnməməsi üçün bütün təzyiq sensorları lülədən çıxarılmalıdır. Sensor çıxarıldıqda, ərimiş material montaj dəliyinə axaraq sərtləşə bilər. Qalıq ərimiş material çıxarılmazsa, sensor yenidən quraşdırıldıqda sensorun üst hissəsi zədələnə bilər. Təmizləmə dəsti bu ərimə qalıqlarını təmizləyə bilər. Lakin, təkrar təmizləmə montaj dəliyinin sensora dəyən ziyanını daha da dərinləşdirə bilər. Bu baş verərsə, sensorun montaj dəliyindəki mövqeyini qaldırmaq üçün tədbirlər görülməlidir.
- Uyğun bir yer seçin: Təzyiq sensoru istehsal xəttinin yuxarı hissəsinə çox yaxın quraşdırıldıqda, əriməmiş materiallar sensorun üst hissəsini aşındıra bilər; sensor çox arxada quraşdırılıbsa, sensorla vint vuruşu arasında ola bilər. Əridilmiş materialın durğun zonası yaranacaq və burada əridilmiş material parçalana bilər və təzyiq siqnalı da təhrif oluna bilər; sensor lülənin dərinliyinə çox dərinlikdədirsə, vint fırlanma zamanı sensorun üst hissəsinə toxuna və zədələnməsinə səbəb ola bilər. Ümumiyyətlə, sensor lülədə filtrin qarşısında, əritmə nasosundan əvvəl və sonra və ya qəlibdə yerləşdirilə bilər.
4. Diqqətlə təmizləyin; ekstruder lüləsini təmizləmək üçün məftil fırça və ya xüsusi birləşmə istifadə etməzdən əvvəl bütün sensorlar sökülməlidir. Çünki bu iki təmizləmə üsulu sensorun diafraqmasına zərər verə bilər. Lülə qızdırıldıqda, sensor da çıxarılmalı və üst hissəsini silmək üçün köhnəlməyəcək yumşaq bir parça istifadə edilməlidir. Eyni zamanda, sensorun dəliyi də təmiz bir qazma və istiqamətləndirici qol ilə təmizlənməlidir.
5. Quru saxlayın: Sensorun dövrə dizaynı sərt ekstruziya emalı mühitinə davam gətirə bilsə də, əksər sensorlar tamamilə suya davamlı deyil və rütubətli mühitdə normal işləməyə əlverişli deyil. Buna görə də, ekstruder lüləsinin su soyutma cihazındakı suyun sızmamasını təmin etmək lazımdır, əks halda sensora mənfi təsir göstərəcək. Sensor suya və ya rütubətli mühitə məruz qalmalı olduqda, son dərəcə güclü suya davamlı xüsusi bir sensor seçmək lazımdır.
6. Aşağı temperatur müdaxiləsindən çəkinin: Ekstruziya istehsal prosesində plastik xammal üçün bərk vəziyyətdən ərimiş vəziyyətə qədər kifayət qədər "islatma müddəti" olmalıdır. Ekstruder istehsala başlamazdan əvvəl işləmə temperaturuna çatmayıbsa, həm sensor, həm də ekstruder müəyyən dərəcədə zədələnəcək. Bundan əlavə, sensor soyuq ekstruderdən çıxarılarsa, material sensorun yuxarı hissəsinə yapışa və diafraqmaya zərər verə bilər. Buna görə də, sensoru çıxarmazdan əvvəl, lülənin temperaturunun kifayət qədər yüksək olduğundan və lülənin içindəki materialın yumşaldılmış vəziyyətdə olduğundan əmin olun.
7. Təzyiq həddindən artıq yüklənməsinin qarşısını alın: Təzyiq sensorunun təzyiq ölçmə diapazonunun həddindən artıq yüklənmə dizaynı 50%-ə çata bilsə belə (nisbət maksimum diapazonu aşsa belə), avadanlığın istismar təhlükəsizliyi baxımından riskdən mümkün qədər qaçınmaq lazımdır və ölçülmüş təzyiqi sensorun daxilində diapazon diapazonunda seçmək ən yaxşısıdır. Normal şəraitdə seçilmiş sensorun ən yaxşı diapazonu ölçülmüş təzyiqin 2 qatı olmalıdır ki, ekstruder həddindən artıq yüksək təzyiq altında işlədilsə belə, təzyiq sensorunun zədələnməsinin qarşısı alınsın.
Təzyiq ötürücüsünün həftədə bir dəfə və ayda bir dəfə yoxlanılması tələb olunur. Əsas məqsəd cihazdakı tozu təmizləmək, elektrik komponentlərini diqqətlə yoxlamaq və çıxış cərəyanını tez-tez yoxlamaqdır. Çöldən güclü elektrik cərəyanı ilə ayırın.
Yayımlanma vaxtı: 10 Yanvar 2022